热烈祝贺秦皇岛烟机公司环保节能型打叶复烤线

  秦皇岛烟机公司自主研发的环保节能型打叶复烤线近期在四川三鑫烟草有限责任公司投产使用。经投料生产检测,

  X3L等级烟叶的大中片率达87%~89.5%,叶中含梗率为0.7%~1.0%,梗中含叶率为0.6%~0.9%,大于20毫米的长梗率达81.6%~85.1%,各项技术指标均达到和超过设计要求和行业标准。秦皇岛烟机公司在激烈的市场竞争中,始终牢牢抓住技术创新这一主题,经多方市场调研,他们开始对环保节能型打叶复烤线进行立项开发。该公司领导将其作为一项系统工程来抓,在研发、制造和服务三个环节,始终贯彻严格的质量方针,以用户满意为最高标准。公司技术开发研究所抽调精兵强将,全力以赴投入到开发工作中。他们凭借多年积累的经验,按照中式卷烟特色工艺要求,博采众长,于今年年初研发出具有自主知识产权的环保节能型打叶复烤线。该生产线在优于传统打叶复烤线各项技术指标的前提下,更突出了环保、节能、人性化的特点。其中,风分器采用设计独特的网带结构,各级间直接串联,以机械输送的方式代替了传统的风力输送方式,不仅节能30%

  左右,而且彻底解决了由于风力输送所产生的造碎问题;输送皮带机采用全封闭设计,减少了灰尘污染;选用维修方便、噪音低、耐用的风机和采用自有专利技术制造的新型落料器,大大降低了整线的噪音。在整线控制上,该生产线采用了先进的现场总线技术,实现了在线同步监控,方便了用户操作。三鑫环保节能型打叶复烤线的研制与安装调试

  年7月开始对环保节能型打叶复烤线进行开发研制。通过对从美国MacTavish-EVSON公司引进的节能型打叶复烤线、国内其他引进及国产打叶复烤线的考察、分析和对现有技术的集成、创新,公司于去年8月完成了环保节能型打叶复烤线的方案设计工作。去年9

  月16日,秦皇岛烟机公司与西昌卷烟厂签订了三鑫6000kg/h打叶复烤线技术协议,并组建了三鑫环保节能型打叶复烤项目组。经过日夜奋战,项目组于今年2月完成了环保节能型打叶复烤线的产品设计、制造任务。二、安装调试过程

  在安装过程中,安装队严格执行操作规程,把“急用户之所急、想用户之所想”的服务理念贯穿于工作的始终,认真做好每项工作,并细化到每一个单机,甚至重要的部件,做到全局与局部的协调统一。安装队以认真负责、严谨的工作作风和吃苦耐劳、团结进取的精神,保证了安装工作的安全、高效和准确,从而在最短的时间内保质保量地完成了安装任务,赢得了用户的高度赞扬。

  全线设备投料试生产以来,安装队针对会东烟叶的特殊性,对设备进行了适应性调整和完善,达到了以设备适应烟叶、以设备适应环境、以设备适应工艺的和谐统一。他们以严谨的工艺设计、优质的售后服务,保证了设备的安全运行,满足了用户的工艺需求。

  在安装调试过程中,秦皇岛烟机公司的工程技术人员还对三鑫公司的生产操作人员和维修人员进行了在线培训,使他们在较短的时间内掌握了设备的维护和保养知识,提高了实际操作能力,为生产提供了有效保障。

  预处理段采用全叶打叶分组加工、配方打叶工艺,真空回潮后的烟叶由切断解把机或翻箱喂料机经电子秤计量后进入生产线,一润带加料功能,一润后配备了两台配方柜,转辊筛砂处理后的烟叶可进入配方柜或选叶台,二润后的烟叶经金探仪检测后进入打叶段。该生产线采用专利技术设计的润叶机,一润水分采用开环自动控制,二润水分采用开环加闭环自动控制,控制精度可达±0.5%

  ;改进了排潮回风系统、出料罩结构和加热器设计,较好地解决了MT型润叶机回风管积烟堵塞的问题,保证了较高的热风温度;机架上设计了筒体托座,便于维护,并可避免托轮因长期停用而受压变形。打叶段配备了专利技术设计的新型环保节能型打叶机,该打叶机为四打十一分柔打细分配置,五风分后二打前设级间回潮,回梗到三打后的输送皮带上,碎叶筛在风分器之间。该打叶机取消了所有的所用风力输送,级间输送采用皮带机,风分器之间采用网带直接串联输送,与6000kg/h MT

  标准型打叶机相比,可节省21台风送风机和软启动器(350kW)及11台落料器,可减少打叶机装机功率约30%(见附表2)。该打叶机在传统的工艺除尘基础上,在所有皮带机上增加了环境除尘吸口与卸灰装置,打叶器门的开启闭合采用省力设计,一人即可操作。另外,它还选用了专利技术的低噪音落料器,与改进前相比噪声可降低10dB(A)以上。同时,随叶筛分采用MacTavish型弹片式振筛,进口3M弹片性能稳定,筛分效率高。该打叶机整齐美观,便于操作,各项指标均达到或超过行业标准。打后、烤前烟片处理段采用双麻丝机交替除麻丝,光谱异物除杂,经电子秤计量后进入烟片复烤工序。

  复烤段配置了新型叶片复烤机,加长了干燥区,各干燥区独立排潮、温度自动控制,并首次将湿度纳入自动控制范围。回潮区采用蒸汽、混合水、雾化水三种方式加潮、自动控制。此外,它还改进了各区的循环风道,对干燥区和回潮区风机采取了变频控制,既提高了操作性能,又降低了电耗。为提高复烤机运行的稳定性和便于维护,还改进了门锁机构、链条自动润滑装置、链条张紧方式,增设了网带清扫辊和清洗装置。与原型机相比,该设备无论是内在性能还是外在质量都实现了升级换代。

  短行程式单液压杠预压机,配置了专利设计的自动压实器,采用旋转布料,具有造价低、适用范围广、维护费用低、布料均匀等优点。梗和碎叶采用振动装箱、辊道输送,共用一台液压打包机。

  新型打叶复烤线的电控系统具有设计先进合理、程序设计人性化、功能完善,以及终端画面清晰、便于修改、可读性强、方便操作等特点。

  全集成自动化技术,自上而下分为设备层、控制层和监控管理层。设备层采用分布式设计,主CPU采用S7-400、S7-300系列,分布式I/O站根据场合分别采用ET200S或ET200M系列,各分布式I/O站与变频器、水分仪、触摸屏等均挂在Profibus-DP网上;控制层采用光纤以太网,可轻松、快速地实现对各主站的同时监控、数据采集以及各段间的数据交换,同时为监控管理层提供方便的预留接口。整个网络构成稳定,具有很强的抗干扰能力。新型打叶复烤线在设备制造与安装上可节省80%的接线%的控制柜体空间。环保节能型打叶复烤线运行情况报告

  月中旬正式投料试车。期间,该公司派出技术精湛的工程技术人员和安装调试人员进行调试。他们严格执行操作规程,在事故率为零的前提下,高效地完成了三鑫打叶复烤线的安装任务。在安装过程中,他们注意保护设备本身的完好性和优良性,并按照我方的实际需要对设备作出了适当的调整,在最短的时间内高质量地完成了安装任务。随着设备安装的全面结束,三鑫打叶复烤线开始正式投料试车。针对会东烟叶的特殊性,秦皇岛烟机公司对设备进行了一系列适应性的调整。经过不懈的努力,最终达到了设备适应烟叶、设备适应环境、设备适应工艺的和谐统一。他们以严谨的工艺设计、优质的售后服务,满足了用户的工艺要求,保证了设备的安全运行。

  操作方便。利用网络把预处理段的温度、流量、水分送到打叶机、复烤机本地操作柜触摸屏,便于操作工根据预处理段的工序参数进行调整。5.

  各项生产技术指标均达到或超过行业标准。另外,秦皇岛烟机公司还对我公司操作维修人员进行了在线培训,他们在技术上毫无保留,言传身教,使操作维修人员在最短的时间内最大限度地学到了设备使用和维护保养知识,有效地提高了在线操作维修人员解决实际问题的能力。